登高车安全操作规程

  1、登高车使用前请仔细检查登高车以下各零部件是不是正常：□检查铰耳连接处及轴销是不是正常、铰耳连接处是否开裂或扩、磨损轴销限位卡簧有无缺失或断裂。

  2、检查液压箱及液压缸是否正常有无漏油现象，液压油管是否正常有无破损或老化开裂。

  fs精编操作规程operatingprocedures1登高车到达作业区域使用前须打开四个伸缩式支撑腿用随车与用扳手将四个支撑腿升起至四个轮胎完全离开地面5cm左右并根据车辆自带的水平仦显示对四个支撑腿迚行调整校准校准后插上安全插销

  1、登高车到达作业区域使用前须打开四个伸缩式支撑腿，用随车专用扳手将四个支撑腿升起至四个轮胎完全离开地面5cm左右，并根据车辆自带的水平仪显示对四个支撑腿做调整校准，校准后插上安全插销；

  1、支撑腿底座与地面接触处承重后不得有塌陷或沉降现象，若在软质地面作业，必须在各底座底部处加垫枕木或厚度不低于1.5cm且面积不小于0.5m的木板并保证登高车稳固不发生沉降、晃动、倾斜；2、严禁不打开支撑腿由轮胎承重进行登高作业！！！3、严禁登高车在未进行水平校准或水平校准不准确的情况下使用！！！

  2、支撑腿正确打开且进行水平校准后，由电工接线且通电后，合上配电控制箱内电源空开，插上电门钥匙并旋钮至开位置，根据面板的指示按钮进行升降控制；

  3、登高车载人升降前对登高车进行空载升降试验一次，观察各部位升降时是不是正常；

  4、检查4个伸缩式支撑腿是否正常与底座连接处有无开裂痕迹，支撑腿底部支撑座有无缺失。

  5、检查平台围栏是否安全可靠，围栏栏杆是否锈蚀而影响安全使用，连接处有无开裂痕迹；

  9、在起吊作业中，由于故障造成重物下滑时，一定要采取紧急措施，向无人处下放重物。

  10、工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并断电。起重控制手柄或开关要上锁管理，禁止外人随意使用。

  1、检查各控制按钮及开关是不是正常；2、升降过程中是否顺畅有无异常现象，液压油压力表指示是不是正常有无超压现象。

  1、作业人员登上登高车后必须严格执行公司《高处作业安全标准规范》；2、对带有临时用电电缆线或其他物件及作业工具等上平台做登高作业前必须将其在平台上绑扎好、固定好，以免在高处时滑脱、坠落引发安全事故；3、登高车最大载重量为500KG，严禁超载！！！

  2、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好，检查电器部分是否漏电，接地装置是否良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可继续工作。经常做好设备的防雨保护、除尘工作。

  4、吊重行走时，罐体下方不准站人和停放车辆，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。

  5、登高车操作人员听候平台上作业人员的指令操作登高车进行升降，升降过程中使平台升降的速度匀速且缓慢到达指定高度；

  1、操作人员在操作登高车时必须注意力集中，认真听候平台上作业人员的指令进行升降操作，严禁擅自启停操作升降！！！2、登高车最大上升高度为11m，严禁超高！！！

  6、登高作业结束后，将升降平台降至最低点，关闭电门锁并拔出钥匙，关闭配电控制箱内电源空开，待作业人员等安全撤离升降平台后，由电工拆除登高车临时用电电源线、将支撑腿底座及支撑腿收起归位，移动登高车归还至机修车间登高车存放处，并将电门钥匙归还至登高车保管部门，在《登高车使用申请单》上签字确认交接。

  1、上岗前，必须佩戴好防护眼镜、防尘口罩、风帽等劳动防护用品，避免造成喷溅伤害；操作人员一定具备使用吊装设备的专业技能，当设备发生异常时禁止使用，操作人员应当远离易发生坠落和喷灰地点。

  5、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车，联系专业技术人员进行全方位检查，找到原因，处理后方可继续使用。

  6、钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置上时，卷筒上的钢丝绳应不可以少于三圈。

  7、使用外挂控制手柄时，电压为36V，电源线必须绝缘良好，滑动必须自如，并正确操作按钮和注意人站立位置。